燒結保溫磚是以破粉碎后的頁巖為原料,摻入造紙污泥,經混合攪拌、勻化、真空擠出成型、余熱干燥和高溫燒結而成。造紙污泥富含木纖維和部分纖維的燒失,原 料中的各種礦物組分發生分解、化合、再結晶、擴散、熔融等一系列作用,后形成具有大量封閉微小孔、致密、堅硬、機械強度好的棕紅色制品。燒結保溫磚的形 成機理使其具有下述優良特性:
1、輕質
相同規格、孔型、孔洞率情況下,重量比燒結頁巖多孔磚降低25%以上。
2、隔音、隔熱、保溫和建筑節能
燒 結保溫磚材料內部的孔隙為封閉的微小孔,因此隔音、隔熱保溫效果好,傳熱系數和容重比較小。小容重≤900kg/m?,砌筑240mm厚度的墻體, 傳熱系數≤1.2W/㎡·K,該產品砌筑的外墻無需進行內保溫、外保溫或夾芯保溫,就可滿足《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》對圍護外墻要求。
明清的"金磚"
北京故宮是從明永樂五年(公元1407年)起,經過十四年的時間建成的一組規模宏大的宮殿組群。
明成祖-朱棣在建筑故宮時想要一種比石頭和金屬更堅實的材料,他想到了"磚"。于是,他命令用山東德州出產的粘土制磚并使用高溫窯柴火連續燒130天,并且在出窯后再用桐油浸透49天。桐油容易浸透,一磨就會出光。磚鋪在地面不斷被磨透,在五百年的今天依然完好如初。
故宮所用方磚質地堅硬,敲打時有金之聲,故稱燒結磚
檢查沖壓廢料的狀態,可以判斷燒結多孔磚的間隙是否合適.如果間隙過大,浪費,就會出現粗滾斷口和較小的光照.間隙越大,斷裂角度越大,表面形成光亮,沖壓,形成邊緣斷裂,甚至有一個薄的邊緣突起.
反之,如果間隙太小,則會產生較小的角斷口和較大的光亮表面.
當局部開槽、臺階鈍、剪切以及沖壓時,側向力會使單邊間隙引起的沖頭撓度過小,有時在下模上刮邊偏移,造成模具快速磨損.
當燒結透氣磚以1佳間隙壓下時,廢料的斷口與光亮面具有相同的角,且相互重疊,使沖裁力1小,沖孔毛刺小.
綜上所述,1佳的間隙燒結多孔磚有沒有明確的標準,但在鋪設的時候,根據車間施工要求貼,控制間隙,這樣就可以在一定程度上降低成本的磚鋪貼,有助于建設的道路.
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